中野製作所
中野のテクノロジー
 
弊社の主要品目の 油圧部品は高精度は当り前、1mgのゴミも許されません。加工技術に加え、バリ取り技術、洗浄技術も見逃せない技術です。
それでは何故、高精度なものづくりができるのか?それは、蓄積された独自の技術と綿密な工程管理と厳格な品質管理、さらに社員1人1人の製品への思いとが可能としているのです。
加工プロセス
フローチャート
生産管理
お客様の要求に、スピード対応できるよう、又、多品種少ロットの生産に対応できるよう、独自のシステムで納期、工程、在庫の管理を行っています。
生産管理

機械加工
機械加工
最新の設備の導入と、社員1人1人の技能の蓄積により、高精度の製品を作り上げています。また、1個流しのライン化を取り入れ、生産率をアップしています。

研磨

研磨
研削・ホーニング・洗浄は、製品をミクロン単位の精度にまで仕上げる最終工程であり、精度保障はエアーマイクロによる全数検査を行っています。                          研磨工場は、冷暖房、空気清浄機を完備、常に工場内を一定の環境に保っております。

最終検査
高精度な測定機器を導入し、検査技術と工程内の変化点管理の徹底や、問題の追及により、次工程及び客先不具合ゼロを目指し、お客様の品質による要求にお応えできるよう日々努力を重ねています。
最終検査

出荷・納品
完成品を取引先品番別に分類し、入出庫ロット、在庫管理を行い、出荷作業にとどまらず納期達成率100%を実現しています。
出荷・納品
 
NAKANO PRODUCT SYSTEM

ナカノ・プロダクト・システム(NPS)を全社員が念頭におき、5S活動、ムリ、ムダ、ムラを省く取り組みを行い、付加価値の高い製品作り、世の中の変化に対応し強い企業、又、環境を大切にし人間味のある企業を目指し、努力を重ねています。さらに油圧部品製造で培った技術をもとに、油圧部品にとどまらず新しい分野へも挑戦しつづけたいと考えています。
2004年に弊社の取組みが石川県の機関紙に紹介されました。    http://www.isico.or.jp/journal/pdf/019.pdf
主力のお客様より4年連続の賞を頂きました。
 

人材育成方針

社員は基本経営方針に基づき、職務を通して、社会に貢献出来る人になる。2010年にはQC検定3級の取得を目標にしています。社員の技術の向上にむけて、技能検定、資格取得をおしすすめています。
技能検定 機械検査技能士 2級・・・・・5名(2009年1名挑戦中)
3級・・・・・1名
CNC旋盤技能士 2級・・・・3名(2009年2名挑戦中)
設備保全技能士 2級・・・・・1名
資格習得者・・・・・火花試験・クレーン・玉掛・フォークリフト・グラインダー・等
 
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